Одним из наиболее популярных способов получения топливных брикетов из влажных сыпучих материалов является использование специальных экструдерных прессов. Процесс работы заключается в прессовании шнеком различных органических отходов (шелухи риса, гречихи, подсолнечника и др.) и мелко измельченных отходов древесины в виде опилок с поверхностным содержанием влаги не более 10 % под высоким давлением в результате нагревания от 250 до 350 градусов. Изготовленные топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального – лигнина, который содержится в клетках растительных отходов. Высокая температура в процессе прессования брикетов способствует оплавлению их поверхности, что делает его гораздо прочнее и менее уязвимым для транспортировки. Такие прессы дают возможность производить брикеты высокого качества как при наличии связующих веществ, так и при их отсутствии.

     Оборудование для брикетирования угольной пыли

   Скопление больших объемов угольной пыли и шлама представляют огромную проблему, большое количество этих отходов вместе с водой попадают в водные объекты, тем самым загрязняя их. Таким образом, весьма актуальной стала технология брикетирования угольной пыли. Полученные брикеты ничем не уступают сортовому углю, они не только пригодны для топочных устройств, но и позволяют на 80 % повысить КПД, при этом вредные выбросы существенно снижаются, уменьшается зольность, отсутствует посторонний запах.

   Уникальный комплекс оборудования позволяет осуществлять брикетирование без связующих веществ, технологический процесс отличается простотой.

      Для переработки угольной пыли используется то же оборудование, что и для брикетирования угля, основным рабочим механизмом которого является экструдерный пресс. Применяется также для брикетирования антрацитового штыба, крошки торфа и бурого угля, каменноугольных шламов и различных горных пород.

Оборудование для брикетирования древесных отходов

Для брикетирования шелухи и лузги различных злаковых культур, древесных отходов и других органических материалов используют линию для производства топливных брикетов (NESTRO). Отличительным преимуществом таких брикетов является небольшой остаток золы и стабильность температуры при горении. Сферой их применения могут быть все виды печей не только в промышленных, но и в бытовых целях.

Базовая комплектация брикетировочной линии включает в себя:

— пресс ударно-механический;

— дробилка молоткового типа мелкой фракции;

— сушильный комплекс;

— узел загрузки;

— узел охлаждения брикета.

Некоторые участки в данной комплектации не используются, дробление и сушка могут отсутствовать при наличии оптимальной влажности и фракционного состава материала. Исходное сырье должно иметь следующие требования: содержание гнили не превышать 5%, влажность не выше 12%, максимальная крупность частиц до 5 мм. Топливные брикеты получаются экологически чистым и экономически выгодным альтернативным топливом.