шлюзовый питатель

Перегрузочные шлюзовые питатели, затворы, перегрузчики для пневмотранспорта, роторные питатели для бункеров и силосов, роторные затворы

Роторные машины для пневмотранспорта работают в условиях необходимости передачи материала из области с одним давлением в область с более низким или более высоким давлением. Примеры применения таких машин в пневмотранспорте — это выгрузка уловленной пыли из пылеуловителей, циклонов, пыле-накопительных емкостей. В таком случае, питатель играет роль пыле-разгрузочного устройства, которое извлекает материал из ёмкости с повышенным давлением (циклон/ фильтр) и передаёт материал в область с более низким давлением (окружающая среда, шнековый конвейер). Другим примером может служить пневматическая система транспорта сыпучих материалов на базе данного затвора. В системе пневматической транспортировке сыпучих материалов построенной на базе шлюзового перегрузчика, последний играет роль подающего звена, которое извлекает материал из емкости и равномерно подает материал в трубопровод.

 

Шлюзовые питатели (затворы) для опилок, лузги и элеваторов

Шлюзовики для опилок и лузги подсолнечника все чаще и чаще востребованы в связи с ростом популярности нового вида топлива — пеллет. Дозаторы для элеваторов широко используются для выгрузки сыпучих материалов из циклонов систем пневматического транспорта.

Шлюзовые перегрузчики

Перегрузочный шлюзовой питатель (затвор) требуется в случае организации гравитационной перегрузки сыпучих материалов из подающего устройства с большим расходом материала в приемное устройство (транспортер) с меньшей пропускной способностью. Примерами применения гравитационных шлюзовых питателей служат всевозможные места пересыпок, когда источником материала служит периодически заполняемый промежуточный бункер. Приемным устройством служит непрерывно работающий конвейер с ограниченной пропускной способностью. Перегрузчик устанавливается для того, чтобы конвейер не засыпало большой порцией материала из промежуточного бункера. При этом, перегрузчик равномерно и непрерывно извлекает материал из промежуточного бункера и с равномерным расходом подает материал в конвейер. Роторные перегрузчики предназначены для обеспечения подачи сыпучего материала или гранул, с постоянным расходом материала.

Роторные питатели для бункеров и силосов

Описываемые на этой странице дозаторы нашли очень широкое применение для извлечения сыпучих материалов, при работе под бункерами и силосами. Когда шлюзовой питатель (затвор) установлен под силосом, он работает под тяжелым столбом сыпучего материала. Поэтому дозаторы для силосов должны изготавливаться в тяжелом исполнении и выдерживать высокие нагрузки верхнего столба материала на ротор шлюзового питателя.

Роторные затворы для пылеуловителей и осадителей

Очень широко применяются затворы в системах пылеудаления, а так же аэродинамических и барабанных сушильных аппаратах. Данные затворы применяются для подачи и осаждения древесных опилок при производстве топливных пеллет и брикетов. В аэродинамических сушилках затворы перегружают опилку из одной ступени пневматической сушильной ступени в следующую, либо подают сухую опилку на разгрузку.

Шлюзовые дозаторы — производство Украина  ООО МЗ Витязь

Мы — производители питателей (перегрузчиков, затворов) с выносными подшипниками, удобными поджимными сальниковыми узлами и износостойким корпусом. Мы изготавливаем дозаторы всех вышеперечисленных типов и разновидностей. Ознакомившись с поставленной задачей, наши специалисты определят требуемый типоразмер и конфигурацию дозатора и предложат Вам оптимальную конструкцию. У нас можно Купить питатель в тяжелом исполнении для доломита обладающий повышенной износостойкостью корпуса. Наши шлюзовые дозаторы (затворы) в износостойком исполнении уже успешно зарекомендовали себя в тяжелых условиях эксплуатации на доломите на нескольких предприятиях Украины (возможны рекомендации).

Производим нестандартное оборудование по чертежам заказчика, плазменная резка металла, точная гибка металла, металлоконструкции, отливки, литье. Звоните! 

    +38 (095) 19-32-309  

   +38 (063) 53-39-829 

  +38 (097) 39-82-969